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股價8年大漲156%,祕密在一包可樂果:銷售快5成,聯華食被同業質疑也要做到底

2020-10-15 10:09

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國慶限定版本可樂果,只花了8天就送到晚會會場,同業聞訊驚呼要2、3個月才能作到(圖片來源:作者提供)

國慶限定版本可樂果,只花了8天就送到晚會會場,同業聞訊驚呼要2、3個月才能作到(圖片來源:作者提供)

你應該知道的是:聯華食品力行精實管理,讓公司8年來存貨周轉率提高5成,營運效率更佳,同期股價自然連帶上揚,還原漲幅達156%。作者身為顧問,見證了聯華食品一路走來不斷被同業與內部質疑的歷程,這次國慶限定版的可樂果,便是其效率的充分展現。

(10月7日星期三上午10:00)我的Line傳來聯華食品副總傳來的訊息「顧問,我們有個限定產品,今天產線一做好會寄給你喔」然後再傳來一張圖片,我點開看在包裝版面上寫著「國慶晚會在基隆」,協理補充說明這個是他們上週突然接到的任務,要在短短八個工作天從提案構思、包材印製、排程生產到物流運送送抵基隆碼頭旁,甚至還跨越中秋連假,光想就覺得是個極限挑戰。

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作為顧問,就讓我帶著大家從生產製造端的角度剖析,作為一個國民零食品牌,除了行銷端的努力,他們藉由透過推動精實管理獲得什麼好處?有什麼值得學習?

(圖片來源:作者提供)
(圖片來源:作者提供)

小批量生產—由巨艦翻轉成快艇

當同業的生管單位排程都以整天(8小時)或半天(4小時)做為最小單位,聯華食品是透過精實管理的改善,以可樂果產品為例,能夠生產2小時就切換品項。然而這樣的做法在其他同業眼中卻是遭遇眾多質疑:

「減少批量我們也可以,但頻繁的換線會影響品質跟效率」

「做這麼少哪會有規模經濟?」

這些疑問或挑戰,在2013年公司內部就已經自我質疑過。不過,他們的「超前部署」從2017年開始獲得市場端肯定的回覆。因為隨著超商量販通路走向各種聯名、期間限定為主的行銷方式時,過往製造導向「做多少就能賣多少」的推式(push)生產已經轉變成「需要什麼再來做什麼」的拉式(pull)生產。

的確大量生產會有規模經濟的效益,但是食品業是個時間賽跑的產業,在保存期限、鮮度品質的考量下,沒賣出去的產品就只能報廢形成浪費。聯華食品這幾年推動精實管理讓公司完成品庫存天數從40天降到14天,財報的存貨周轉率從2012年度的3.47回提高到2018年的5.24回。

同期整流化—工序合併團隊合作

小批量生產的概念倘若只能在公司部分單位萌芽生根,其實也起不了太多成效。當聯華食品在推動精實管理時,會與顧問一同從整體來檢視流程,避免管理中「單點的最佳解卻非整體的最適解」誤區。

每個月的會議總能聽到「這不能併在一起嗎?」、「一定要拆開前後段生產嗎?」、「這樣就要半成品跟搬運耶」。其實他們善用的是豐田生產方式中「整流化」的概念,舉幾個例子跟大家說明:

1. 生產線:檢視斷點重新整併

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