High NA EUV(高數值孔徑極紫外光微影)把數值孔徑從0.33提高至0.55,帶來更高解析度及成像對比,卻也同時縮小景深與曝光視場,衍生對焦裕度不足、晶片圖形必須拼接兩大難題。ASML(NASDAQ:ASML;Euronext Amsterdam:ASML)High NA EUV產品管理資深副總裁Greet Storms於SEMICON Taiwan 2026表示,ASML已透過晶圓調平、對焦修正、148毫米晶圓夾具及175微米拼接補償區提出工程解法,預期可讓EXE系統維持與既有NXE平台相當的對焦能力。
High NA EUV帶來的改變也不只線路微縮。ASML與比利時微電子研究中心imec正共同驗證0.55 NA的2D晶片版圖:原本需要兩層金屬加一層導通孔的互連結構,有機會改由一次曝光完成。初步結果顯示,相關設計可使總電容降低約1%、總電阻降低約2%,標準化頻率提高約3%,為先進製程開啟新的設計空間。
解析度提高、景深縮小 High NA先面對對焦考驗
數值孔徑是決定微影解析能力的重要參數。當數值孔徑由0.33提高至0.55,系統可以印製更小的線距及更複雜的圖形,但景深也隨之縮小;晶圓表面的微小高度差異、形變或邊緣翹曲,都可能使圖形偏離最佳焦點。
Storms表示,ASML已在EXE系統上展示約60奈米景深。全晶圓量測顯示,對焦變異約33.8奈米,實測對焦裕度約26.2奈米;晶圓邊緣受到固定方式及表面變化影響,對焦挑戰則更明顯。
她指出,ASML將透過最佳化晶圓調平演算法、量測晶片實際對焦狀態、建立回饋修正機制,以及強化掃描器對焦控制介面,進一步改善High NA系統的對焦表現。
硬體方面,ASML也將導入148毫米晶圓夾具,改善晶圓邊緣的固定及對焦控制。完成相關軟硬體升級後,ASML預期全晶圓對焦裕度可提高至30奈米以上,達到與目前0.33 NA NXE設備相當的水準。
Storms說,High NA因數值孔徑較大,確實會面對較小的對焦製程窗口,「但透過這些改善,我們相信對焦方面的疑慮可以獲得解決」。
曝光視場縮成一半 大型邏輯晶片必須「縫」回來
除了景深縮小,High NA EUV的另一項挑戰是曝光視場。0.55 NA系統採用非等向縮小光學設計,使單次可曝光面積約為傳統0.33 NA EUV的一半。晶片尺寸若超出半曝光視場,就必須分成兩次曝光,再把兩個半視場拼接成完整晶片。
對邏輯晶片而言,拼接位置若穿越關鍵電路,微小的疊對誤差便可能影響晶片效能或良率。因此,ASML提出175微米拼接補償區,讓晶片設計者可將接縫安排在IP模組周圍、IP內部解析度要求相對較低的空間,或利用既有標準單元穿越IP區塊。
Storms表示,這項功能正在導入High NA掃描器,預計未來數月開放使用,作為驗證兩個半曝光視場能否穩定拼接的第一步。換言之,ASML已提出工程解法,但仍須透過實際晶片設計、曝光及量產驗證,證明接縫能長期符合良率要求。
DRAM拼接相對單純 偶數列設計不必接縫
相較邏輯晶片,DRAM的規則性陣列結構,使拼接問題相對單純。Storms指出,DRAM是否需要拼接,取決於記憶體陣列的配置方式。
若DRAM採偶數列設計,兩個半曝光視場可分別完成曝光,不必讓關鍵圖形跨越接縫;若採奇數列設計,則需要在記憶體陣列之間進行拼接。ASML與DRAM客戶討論的接縫區域小於100奈米,初步認為具備工程可行性。
ASML並預估,High NA EUV成像能力可支援DRAM未來最多五個2D微縮節點。依Storms口頭說明,1C節點將開始探索High NA的量產應用,1D正完成製程資格驗證;0A、0B將持續推進驗證,後期0C、0D則仍處於研究及可行性評估階段。
越往後期節點推進,技術成熟度也愈依賴光阻、光罩及其他材料生態系。Storms指出,ASML仍須與合作夥伴持續開發金屬氧化物光阻(Metal-Oxide Resist,MOR)及相關光罩技術。
兩層金屬加一層導通孔 0.55 NA改以一次曝光完成
High NA EUV更大的潛在價值,是重新定義晶片互連層的設計方式。在0.33 NA製程下,水平方向與垂直方向的金屬線通常必須分別曝光,再透過導通孔連接。以ASML展示的三個電晶體互連結構為例,需要兩層單向金屬及額外一層導通孔,才能完成電路連接。
0.55 NA具備更高解析度及成像對比,可在一次曝光中,同時印製P22水平方向及P28垂直方向的2D金屬圖形,取代原本兩層金屬加一層導通孔的結構。
Storms表示,這代表晶片設計者不必再把水平與垂直金屬線拆成不同製程層,也能減少導通孔需求。曝光及相關製程步驟減少後,有機會降低缺陷、縮短生產週期、簡化互連布線,甚至減少晶片所需的金屬層總數。
「我們已經證明這類2D結構可以被印製。」她說,ASML現階段要進一步回答的問題,是這種設計能為晶片效能帶來多少實際改善。
攜手imec驗證2D版圖 初步頻率提高3%
ASML正與imec、客戶及晶片設計業者合作,量化0.55 NA專屬2D版圖的效益。初步數據顯示,相較傳統1D金屬互連,2D設計可使整體電容降低約1%、電阻降低約2%,標準化運作頻率提高約3%。
電容及電阻下降,有助於縮短信號傳遞時間並降低互連延遲;若能減少導通孔與金屬層數,也可能降低製程複雜度及缺陷風險。
不過,Storms強調,相關研究仍處於早期量化階段,未來數月乃至數年仍須持續驗證。上述1%、2%及3%是特定測試設計的初步結果,不能直接視為所有High NA量產晶片都能實現的固定效益。
1奈米先導入兩層 0.5奈米藍圖仍具推測性
在邏輯製程方面,ASML預期1奈米將是High NA EUV首個正式導入高量產的節點。初期可能僅用於兩個製程層,並從尺寸小於半曝光視場的晶片開始,如此可暫時避開拼接,以及大幅調整晶片架構的需求。
到了0.7奈米節點,High NA可能擴大至超過4個製程層,並導入完整曝光視場拼接。支撐技術包括金屬氧化物光阻、乾式顯影,以及提供晶片設計者使用的拼接設計規則。
至於0.5奈米,ASML目前規劃High NA可用於超過8個製程層。產業也可能將現行6吋光罩放大至12吋,以支援完整曝光視場,降低拼接對生產力及晶片設計的影響。
但Storms也明確表示,0.5奈米及12吋光罩仍是「推測性」規劃,最終能否落地,取決於光罩、光阻、乾式顯影、晶片設計規則及整體生態系能否同步成熟。
High NA EUV的下一場競爭,因此不只是晶圓廠能否取得設備,而是設備、材料、光罩、晶片設計及電子設計自動化工具,能否共同把0.55 NA的解析優勢轉化為良率、成本與晶片效能。對焦與拼接已有工程解法後,真正的考驗將是這些方案能否跨出試驗線,穩定複製到高量產環境。