「小時候，我們就是一間小小的鐵皮屋，中間擺著一張鋸檯，一天只能裁幾片板，一個禮拜才做好一、兩套廚具，……」大雅廚具第二代、執行長張怡嘉回憶過往，再看看如今占地9千坪的自動化工廠，思緒彷彿穿越40年，帶我們回顧這家台灣本土企業，從傳統製造一路邁向數位化的心路歷程。
張怡嘉接受《風傳媒》專訪時，回憶起大雅廚具數位轉型的開端，她直言並非被迫，反而是生意太好的關係。「隨著訂單越來越多，我們發現很多資料沒辦法有效管理、運用。像是採購金額、設計概念、組裝經驗，只存在老員工的腦袋裡，一旦記憶出錯，或者人員流動，都可能出問題，更不用說從中挖掘商機。」
大雅廚具小檔案
成立：1978年
創辦人：張光男
主要產品：家庭式系統廚具，客製化廚具工程設計、系統櫃體設計、室內裝修設計。
成績單：台灣單一產能最大、市占率第一的廚具設備專業製造廠。
生意太好 不能只靠記憶力來管理
居安思危，2年前，公司一片榮景，執行長張怡嘉卻察覺不足之處，她毅然啟動數位轉型，希望藉此更上層樓。約莫40年前，大雅廚具從台中一處小工廠發跡，早期以裝配不銹鋼廚具為主，走過「台灣錢淹腳目」的1980年代，在1990年轉型製造歐化廚具，開始朝高品質路線邁進；到了2014年，眼看市場供不應求，大雅投入新台幣5億元，在台中后里興建近9千坪的自動化工廠，並二度找來名模林志玲代言，擴大發展自有品牌「Taya」，一舉拿下新建案市場4成市占率，成為僅次於上市的台灣櫻花，為目前國內單一產能最大、市占率第一的廚具設備專業製造廠。
靠數據管理物料 年輕員工快速上手40年功力
已經做到龍頭，大雅廚具還要怎麼改革？「舉例來說，如果今天看一張傳統的BOM表（物料清單），大家只知道如何組成一個規格化的A櫃子，但我們其實有很多客製化的服務，是必須和B櫃子，甚至是排煙機、瓦斯爐等系統混搭組裝的，如果能用數據精準管理，面對各種需求、突發狀況，除了依靠老師傅的經驗，一般員工也可以輕鬆應對變化」張怡嘉解釋，數據可以讓員工更加精準掌握施工現場的狀況，預防資訊斷層。
施工程序越繁瑣 越需要數位工具幫忙
為解決現場施工的種種問題，大雅廚具正與微軟合作，試圖研發一套專屬的派工系統。張怡嘉指出：「安裝廚具涉及異材質的結合，施工相當繁瑣；實務上，客戶可能因為前一項施工的進度超前或落後，突然變更施工日期，所以我們希望透過數位工具，讓所有外包廠商、工程人員都可以即時知道，哪裡有工程需求，直接進行媒合、派工，藉此避免缺工的情況發生。」
張怡嘉直言：「或許你會覺得這些事情很小，但困擾我們公司很久，因為跟客戶滿意度有關。今天賣了1萬套廚具出去，我們需要50個人去服務，但如果未來賣到100萬套，會需要多少人服務？怎麼樣透過線上、線下的派工流程，可以讓我們的服務更順暢？這些都是我們必須去思考的問題。」她說。 （相關報導： 最早禁內用、最晚解封 頂呱呱第三代扭轉47年老店 ｜ 更多文章 ）
導入數位工具，若用於改善工作流程，充其量只能稱作數位優化，真正的數位轉型，恐怕還要再進一步──找出新的商業模式，對此，張怡嘉頗有同感。
