半導體是否「去台化」引發關注，經濟部長王美花強調，台灣經過40年發展，有密集完整的生態系、願意進工廠的一流人才、與國際客戶深厚的信任關係等三大優勢，這是台灣形成完整體系，其他國家難以複製的主要利基。
半導體在地化也是全球化 王美花：台三大優勢難複製
新冠肺炎（武漢肺炎，COVID-19）疫情後造成的供應鏈斷鏈、晶片短缺及地緣政治衝突等因素，將台灣半導體產業推上歷史風口浪尖，美國、日本等國邀請台積電等大廠前往設廠、建置產能，卻引發半導體「去台化」憂慮。
王美花接受專訪表示，台積電會受邀赴美設廠，是因其客戶絕大多數來自美國，因此必須貼近客戶需求，更要滿足美國政府在地生產，及降低風險等需求，「在地化未嘗不是台積電的全球化」。
她強調，台灣半導體產業鏈經過40幾年發展，才形成從前端設計、後端製造，以及設備、材料均有的完整生態系，這供應鏈體系並非單一國家、企業可獨力完成。
對於台灣半導體優勢，王美花分析主要有三大利基，分別是40年發展出完整且密集的供應鏈體系、願意進工廠的一流理工人才，以及重視智財與營業秘密的信任關係。
完整的供應鏈體系方面，王美花說，台廠專注代工，他國設計業者和台廠合作後，能彼此互相砥礪、進步，形成良好商業模式，這也帶動台灣整體製造供應鏈，形成密集且完整的上中下游供應鏈體系。
不僅如此，因台灣在半導體製造領域日益進步，吸引國際半導體設備、材料商在台設置研發、裝配中心，就近供應，因此要在其他國家形成像台灣如此完整的供應鏈體系，「坦白說很難」。
人才方面，王美花指出，台灣與美國在半導體有明確分工，台灣向來重視科技發展，也有相當充足的理工人才，在美國的理工人才，通常會從事軟體設計，製造領域則是台灣產業重要傳統。
不僅如此，王美花說，因國情不同，台灣的一流高科技人才，相對美、日等先進國家更願意進工廠工作，用高階人力與低階人力顧產線效率差很多，因半導體製造工藝相當複雜，程序達上千道，一旦出問題就能以最快速度除錯，如此形成高效且完整的製造鏈。
最後，則是與客戶的信任關係。王美花說，因台灣專注於半導體製造，但韓國三星等大廠，有設計也有製造，若客戶來找台灣，就不用擔心其晶片設計是否可能被拿去「參考」。
此外，台灣重視誠信、智財權與營業秘密保護，加上與國際大廠多年密切合作建立出深厚信任關係，國際大廠不敢到中國設置研發中心，差別就在「信任」，這乍聽或許沒什麼，但是台灣經過3、40年所建立起的產業文化優勢。
