2 部分BF +BOF 以EAF + Scrap steel 取代
於21世紀40年代之前欲突破上述32%上限，在長製程鋼廠每產鋼1噸附帶產CO2 1.8噸的劣勢下，有望再提高去碳23%，使1.8噸CO2排放下降為0.81噸，建議措施如下: 以年產1500萬噸6座高爐 (BF, Blast Furnace) 的一貫作業鋼鐵集團為例，停止兩座高爐及其相關製程如轉爐 (BOF, Basic Oxygen Furnace)、燒結場
(Sinter plant) 和煉焦爐 (Coke plant)，隨著國內廢鋼的增量而絡續將部份鋼品轉為低排放短製程電弧爐 (EAF, Electric Arc Furnace) 生產，能獲得的減碳並不是少產鋼鐵500萬噸即減碳900萬噸哪麼單純，因損失的高爐氣、煉焦爐氣、轉爐氣、焦碳乾熄火發電、燒結廢熱發電及高爐頂壓發電等能源及電爐產碳抵消也要考慮，成為綜錯複雜的計算，我們極保守地估計可減碳70%即900 x 0.95 x 70% = 598.5萬噸，在全台灣鋼鐵業總排碳3600萬噸/年中減除了16.63%，若以30年分階段停止3座高爐則減碳達25%矣!
3卓越運營 奉行高標
鋼鐵業應不懈追求卓越運營，通過不斷完善標準，提高標準化水平，並將關鍵指標向下分解，各訂時程和考核，將運營能力與績效掛勾，改善運營流程，預計於2050年前可再減碳15%，致鋼鐵業累計減碳實現70%的目標，也就是在不增產的條件下，鋼鐵業年總排碳從3600萬噸減為1080萬噸。
EAF鋼廠應更進一步實行的責任包括但不限制如下: 自訂更優於ISO、CNS及其它管理、質量和環安衛系列的標準與規範；汰舊換新、加速折舊、採用新進尤其節能減碳的製程和設備，例如以直接軋延取代鋼胚加熱設施、以電力或天然氣取代柴油或燃料油；最優化的水使用、循環、回收、處理和排放；嚴格把關對原物料、輔料、廢棄料等的上下關聯鍵鏈。設想台灣有25座較大型電爐，每座每年平均排碳20～25萬噸，全年共排碳500～625萬噸，記住: 你的產品即使不外銷，但你的排碳 (EAF行業占全台碳排放約2%) 卻使台灣國際競爭力折損，全台EAF行業必須在未來30年內至少達成上述累計70%的減碳。
長製程的BF-BOF鋼廠大可進展下列事項: 鐵礦石、煉焦煤、焦碳和熔劑 (Flux)等應優先採購高階原料；高爐填加更多的優質廢鋼；採用較多的塊鐵礦 (Lump) 與球團礦 (Pellet) 以降低焦碳用量並增加鐵水產能，由國外實例得知，填加30% 的HBT (Hot Briquettes Iron, 熱壓鐵塊) 可提高鐵水產能24%，均以2050年前累計減碳達70%為其前提。
