當製造現場質疑改善方案只有幾秒的差異時,放大時間尺度就能看到積累的效果。
每當我在企業現場輔導時,明確指出因為產線長度、物料擺放、設備方向等原因造成人員多餘動作或步行的損失時,常會受到現場的質疑聲音:「顧問,這個零件擺左邊或擺前面頂多差個2秒,真的有差嗎?」
這個時候,我除了向他們解釋原理原則及效果外,我心中都會想到一位棒球場上的燦爛流星:「指叉王子」阿甘蔡仲南。
1999年漢城亞錦賽我相信是每一個熱愛棒球的台灣人腦海中經典的對決名場面之一,當時蔡仲南以業餘奇兵身份橫空出世,在8.2局的投球中對決日本隊松中信彥、阿部慎之助、古田敦也等名將毫不遜色,透過招牌指叉球送出 11 次三振。那一夜我們知道,原來日本的平成怪物松阪大輔有多厲害,但我們也有 20 歲的蔡仲南在。
然後流星殞落的故事雖然悲傷,卻更讓人擁有記憶點。蔡仲南在2001年台灣所舉辦的世界盃棒球賽後,以選秀狀元之姿、破紀錄的600萬新台幣加盟金加入中華職棒興農牛,但除了前兩個球季投球局數破百局外,後面幾年均因傷所苦,短短6年的職棒生涯就黯然告終。
我是個死忠的棒球迷,但我們今天的重點不在探討球團過度使用球員的問題,而是透過蔡仲南的投球機制來探討豐田生產方式中所講的七大浪費之一:「動作的浪費」。
蔡仲南出手前怪異的投球姿勢(右膝大幅彎曲、右手幾乎碰觸投手丘),在業餘時期或短期盃賽能夠收到一定威力成效,然後一旦將時間軸延長到職業賽季,對於身體使用就是嚴酷的考驗。
蔡仲南在退休後接受採訪時曾說道:「起初是膝蓋痛,接著是肩膀痛,最後連手肘、髖關節的健康都葬送了。」
"所以當製造現場質疑改善方案只有幾秒的差異時,放大時間尺度就能看到積累的效果。"
動作的浪費是七大浪費中最容易被忽視的一項改善,容易被誤認為吹毛求疵,但如果我們能夠謹慎認真面對動作的浪費,能夠帶來三大優點。
作業效率的增加
例如在在台灣北部某食品廠的改善案中,改善前包裝線的作業員進行撿包作業,每十包放入箱中,人往左後方拿一片隔板放入箱中作為上下層的區隔。
我們僅是調整隔板的放置位置,從作業員的左後方改為前方,讓動作節省2秒。聽起來似乎稍縱即逝,但一天要做1000次以上,公司有四條相同的包裝線,一年下來就可節省相當於36.6個工作天效益。
古有云「勿以善小而不為」,小動作的改善透過時間的累積也能夠累積出驚人的效益。特別是多以重複性動作為主的作業,更應該注意是否存在動作的浪費。
人員疲勞的減輕
大家總會責怪年輕人「不願吃苦」,但吃苦本來就是件反直覺的事情
又例如北部某鍛造廠的冷整作業,作業人員每回都需要從蝴蝶籠中每拿取工件(重量5-6公斤)進行生產,一天8小時需要生產1293件,也就是作業員每天需要彎腰1293次,每日腰部承受總共6噸以上的重量負擔。
我們只是在現場加裝頂升裝置,讓作業員取料時不需要再彎腰拿取,作業疲勞度減輕自然生產效率也能跟著加快。
台灣傳統製造業面臨年輕人不願待在現場的情形,大家總會責怪年輕人「不願吃苦」,但吃苦本來就是件反直覺的事情。
這些大家眼中辛苦、骯髒、危險的3K產業,在從事改善時應該主動思考如何改造作業環境、方法,讓工作變成是簡單做、容易做的方式。畢竟,要扭轉他人刻板印象前就從自身做起吧!
未來自動化參考
所謂的自動化,第一步就是將人員的動作透過機械手臂程式編程模仿取代之。
在全球工業自動化熱潮方興未艾的時刻,豐田汽車反其道而行,2014年起把在日本國內13家工廠近100個工作崗位的自動化設備改回人工製造,主要目的是希望透過人類的創新能力,重新改良或發展新技術工法,進而改善生產線效率或降低不良、浪費。
不是只單純把人類當作自動化產線的附屬品,只負責把原料投入設備,或是設備故障時才需要人類排除異況。透過這方式,豐田的引擎曲軸製程就因此降低10%的耗損。
"人的思考與改善能力,才是企業長期穩定進步的關鍵。"
如果一開始就未將流程動作優化,那麼所謂的自動化反而只是模仿人們無效率的動作浪費而已。公司花錢投資還得不償失,不可不慎。
每次想到蔡仲南的例子,就想起「當人家上太空,我們還在殺豬公」這句話。
2005年美國職棒投手直球均速超過98英里的只有Joel Zumaya一位鶴立雞群而已。但這十多年來隨著運動科學的進步、數據分析的演進,2017年直球均速超過98英里的投手多達17位。
各家球團透過運動軌跡分析、智慧訓練系統等,找出選手的動作浪費,減少運動機制造成的損耗,讓球團的重要資產確保高品質且健康的輸出實力。不只美國職棒,看看隔壁美國職籃NBA亦是如此。Stephen Curry的One Motion Shot投籃動作(指投籃動作並非在起跳至最高點時才出手,而是邊起跳就啟動投籃動作,以爭取投籃速度及穩定性),也是身高居劣勢的球員消除動作浪費的一種成效。
動作是時間的影子,既然一寸光陰一寸金,我們又怎麼能夠輕易讓「動作的浪費」慢性消磨我們的生命呢?這不是吹毛求疵,就我來看,這是對自己生命價值的尊重!
作者/江守智